在颚式破碎机检修过程中，经常会处理轴与孔松动问题，这类问题的抢修和计划检修，一般应该根据现场所修设备的实际损坏情况和修理单位所拥用的维修装备能力，采用更新或相应合适的修复办法。

颚式破碎机

在抢修一台 600×900 颚式破碎机过程中，发现其传动皮带轮 (材质为 HT20-40) 与轴 (材质为 45) 的配合严重松动。轴的基本尺寸为φ 270×1 974，轴与皮带轮配合面φ190 外表面虽有划伤，但基本尺寸完好，键槽孔 B45 完好。其传动皮带轮由于材质较软，内孔φ190 内表面严重磨损，基本尺寸减少了1～2 mm，键槽孔 B45 和内孔的端部棱角基本尺寸减少了 6～10 mm，造成了轴与孔配合的破坏，严重影响了这台600×900颚式破碎机的安全运行。

轴承

考虑到皮带轮备件供应周期长，造价高，更新皮带轮不现实，只好采用修复皮带轮的方法。对生铁的皮带轮进行补焊，然后机加工修复，工艺复杂，造价较高，这种修复方法也是行不通的。较好的办法修复是镶嵌钢套，但由于皮带轮的尺寸较大，要铸造或锻造一个 300×185×270 的钢套毛坯，矿业公司没有自制能力，外委定做时间不允许，又没有如此合适的钢套可以代用，所以这种修复方法也是无法实现的。根据现有的材料和机加工能力，我们决定对皮带轮进行镶嵌修复其损坏的内孔和断面。具体做法如下:

(1) 使用 T68 镗床，将皮带轮内孔φ190严重磨损的内表面进行镗削加工，基本尺寸为φ 216 ～218m m ，并将其两边损坏的端面镗削加工，结构尺寸；

(2) 使用 C20 车床，利用现有的φ219×16 无缝钢管加工制作一个套φ2 1 8 ×260，内圆尺寸与轴相配，外圆尺寸与轮相配；

(3) 利用厚度 10 mm 钢板加工制作 2 个φ 290×10 挡盘，并加工 16 个φ16×30 的圆柱销，均布镶嵌在 φ266 圆周上；

(4) 组装并焊接，即修复工作完成。

颚板

加工和装配的注意事项:(1) 对皮带轮φ190 内孔进行镗削加工，要注意找原来轴线基准，偏差应控制在±0.15 以内。(2) 2 个挡盘与轴套焊接时，应控制焊接速度，防止焊接变形。

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