福建维修喷泉泵费用音乐喷泉水泵的安装调试
一、泵就位前应作下列复查1.基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；
2.设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；
3.盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
二、出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。三、泵的找平应符合下列要求1.卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；
2.小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
四、泵的赵正应符合下列要求1.主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；
2.主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合规范规定；
3.原动机与泵（或变速器）连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；
4.主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；
5.泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
五、管路安装应符合下列要求1.管子内部和管段应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；
2.相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
3.管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；
4.管路的配置宜按参考资料进行复检。
六、泵试运转前，应作下列检查1.原动机的转向应符合泵的转向要求；
2.各紧固连接部位不应松动；
3.润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；
4.润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；
5.安全、保护装置应灵敏、可靠。
6.盘车应灵活、正常；
7.泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：
入口阀门：全开；
出口阀门，离心泵全闭，其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。
七、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。八、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。九、泵在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列要求：1.附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；
2.运转中不应有不正常的声音；
3.各静密封部位不应泄露；
4.各紧固连接部位不应松动；
5.滚动轴承的温度不应高于75°C;滑动轴承的温度应高于70°C；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；
6.填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄露（每分钟不超过10~20滴）；机械密封的泄露量不宜大于10毫升/时（每分钟约3滴）；
7.原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；
8.泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；
9.振动应符合设备技术文件的规定；
10.其他特殊要求应符合设备技术文件的规定。
十、试运转结束后，应做好下列工作1.关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；
2.输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其他介质冲洗泵和管路，防止堵塞；
3.放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；
4.如长时间停泵式泵长期放置，应采取必要的保护措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。
摘自《现代水景喷泉工程设计》钟振民 张存民 庞昊 贾志学 徐盘坤 主编
