3.1、常规断路器及状态显示故障同低压配电柜解决方式。

3.2、电容柜不能自动补偿（1）控制回路无电源电压（检查控制回路恢复电源电压，检查二次熔芯是否熔断）；

（2）取样电流信号线未正确连接（正确连接电流信号线）；

（3）补偿控制器功率因数越投越减小（调整电压信号线与电流信号线在同一相位）；

（4）电压偏高，控制器显示过压（调整过压保护参数或调整变压输出电压）；

（5）电流偏小，运行负载达不到投切条件（待用电电流增大后进一步调试处理）。

3.3、电容柜功率因数＜0.9（1）电容器使用时间过长，没有容量（更换电容）；

（2）接触器及开关损坏，影响正常投切（更换接触器及开关）；

（3）现有负载增大，电容容量与实际负载不匹配（增加电容柜补偿容量）。

4、电容柜维护、检修及试验周期及要求4.1、日常维护序号

维护检修项目

质量标准

周期

备注

1

电容器套管清洁，无裂纹、破损，无放电现象，与引线连接正常

无裂纹、破损，无放电现象，与引线连接可靠

1周

2

电容器外壳应无过度膨胀现象

应无过度膨胀现象

3

电容器外壳和套管应无渗漏油及喷油现象

应无渗漏油及喷油现象

4

电容器、熔断器、放电指示灯和电压互感器应正常

各装置正常

5

电容器运行电压、电流及温度不应超过规定值

三相负荷电流不超过其额定值的130%；三相电流应平衡，最大与最小值相差不超过±5%；长时间过电压运行应不超过制造厂规定，一般母线电压不超过电容器额定电压的110%；电容器运行室温度不超过40℃，外壳温度不超过50℃

4.2、检修序号

维护检修项目

质量标准

周期

备注

1

电容器外部清扫检查

清洁无灰尘，固定牢固；套管无裂纹、破损或掉釉现象；引出线连接牢固；套管芯棒无弯曲、滑扣；外壳无裂纹，无渗油；外壳上设有温度计插筒时，筒内应清洁，并注入绝缘油。

1年

2

支持绝缘子清扫检查

清洁无灰尘，固定牢固；无裂纹、破损或放电痕迹。

3

构架清扫检查

固定牢固，防腐良好。

4

接地线清扫检查

完整良好。

5

与母线连接引线清扫检查

连接螺栓齐全、牢固，接头接触良好

6

放电回路检查

操作灵活，检查放电电阻回路完整性

7

检查熔断器清洁

无灰尘，接触良好，无锈蚀现象

8

自动补偿控制器

外观应清洁，盘面、键盘、显示器和指示灯完好；接线良好，插件和固定螺栓无松动和锈蚀现象；控制回路的元器件和插件板应清洁无损伤、无焊脱、无过热现象。

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