推瓶机故障电器维修干货实验室洗瓶机的操作
随着实验室人力成本的上升和检测需求的提高，越来越多的科研工作者选用实验室洗瓶机。实验室洗瓶机不仅提高了科研人员的工作效率，也避免了科研人员洗瓶时发生的意外事故。以往在用户的使用和反馈过程中，设备的操作、保养等问题常常被提及。今天，小编就和大家聊聊这些问题。
实验室洗瓶机操作过程：
1、装篮：由人工将各种瓶子统统朝下装入网篮中，尽可能装满，不留空隙为好，然后将网篮盖好盖子。
2、上料：在上料口将网篮挂在运行中的链条杆上并扣好索扣。
3、灌水：当链条运行到下降通道时，网篮会在导向杆的作用下翻转1800，呈瓶口向上状态进入水槽，使瓶中快速充满水。
4、超声清洗：充满水的瓶子在槽底部做水平移动，槽两侧及上方均装由超声波震板，经过超声波对瓶子进行清洗。
5、控水：经过超声波清洗后的瓶子，当链条进入上升段及水平段时，瓶子离开水面，由于此时瓶口朝下，因此瓶中水自然流出。
6、喷淋：在控水段后下方装有高压喷嘴，上方装有喷淋板，用经过过滤的水将瓶子冲洗干净。
7、出料：当网篮到达出料段时，由人工将网篮取下。
洗瓶机的维护保养注意事项
1．按洗瓶机使用要求维护保养：对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每班加-次润滑脂；链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂；各变速箱每季检查-次润滑情况，需要时应更换润滑油。
2．要经常注意观察各部位动作是否同步，有无异常响声，各处紧固件有否松脱，液温和液位是否符合要求，水压、汽压是否正常，喷嘴及滤网有否堵塞及清洗，轴承温度是否正常，润滑是否良好。一旦发现不正常情况，应及时处理。
3．每次更换洗液、排放废水时，对机内要进行全面冲洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通过滤筒。
4．每季应对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。
5．每月刷洗喷管，疏通喷嘴，及时调整喷管中的情况。
6．每半年检查各种链条张紧器，需要时加以调整。
实验室洗瓶机的常见故障及排除
⑴ 进瓶故障
现象：瓶子推不进瓶盒，进瓶离合器动作，触动限位开关导致停机，进瓶故障指示灯亮。
原因：瓶盒内残留有玻璃碎片。
排除：此时推进杆由回程装置驱动向后退回，如果退回距离不够，还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回，清除玻璃片，拧动旋钮使进瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
⑵ 出现故障
现象：出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住，出瓶安全离合器打开，触动限位开关停机，出瓶故障指示红灯亮。
原因：玻璃片或杂物卡住，引起超载。
排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物，拧动旋钮，使出瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
⑶ 驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
现象：力臂转动触动行程开关，导致停机，驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
原因：①链盒运动时偶然出现不正常阻力，引起超载；②链条过松或过紧。
排除：①手动主电机手轮，使安全保护装置复 位，红灯灭，可重新开机。②采取上面措施，重复多次无效，可考虑适当压紧碟形弹簧。③调整大链条的松紧。④以上措施均无法消除超载现象时，就必须找出链盒卡住原因，消除障碍后才能开机，以避免机器受到更大程度的损坏。
⑷ 瓶底喷吹故障
现象：瓶底喷吹鼓风机出现故障，电机故障指示红灯亮。
原因：鼓风机过流继电器打开断电。
排除：由电气人员进行检修。
⑸ 破瓶过多
现象：玻璃碎片增多。
原因：①进瓶时的瓶温过低，各槽洗液温差太大。②瓶子质量差。③机械故障。
排除：①提高进瓶前的瓶子温度。②调整各槽液体温度，减小温度梯度。③保证瓶子质量。④检查可能产生阻卡的地方，并给予消除。
(6)升温困难
现象：蒸汽压力符合要求，但洗涤液温度上升困难。
原因：①加热器冷凝水排除不顺畅。②供汽管道过长保温不好，使冷凝水过多难以排除。③加热器结垢太厚，影响传热。
排除：①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保温层。③定期清除水垢
⑺ 瓶子不洁
现象：经洗涤出来的瓶子中，洗不干净的瓶子增多。
原因：①洗涤液温度过低。②洗涤液碱的浓度太低。③洗涤液泡沫太多。④喷嘴堵塞。⑤瓶子盛装过难洗物质。
排除：①调高洗涤液温度。②补充烧碱。③改善洗涤液配方。④疏通喷嘴。⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
⑻ 喷射压力下降
现象：喷射压力下降，操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
原因：①水泵运转异常。②液位下降。③过滤器杂物沉积太多，阻力增大。
排除：分别检查有关水泵和有关液位，清洗过滤器。
⑼ 进瓶装置不动作
现象：进瓶指头不动作，无反应。
原因：①齿轮磨损。②理瓶板磨损。③凸轮轴不转动。
排除：①更换凸轮（轴）。②更换理瓶板。
⑽ 进瓶离合打滑
原因：①蝶形弹簧过松或变形。②压盘钢球槽变形，定位不准确。③压盘、承压盘变形。④钢球变形。
排除：①压紧蝶形弹簧或更换。②更换升压盘。③更换压盘、乘压盘钢球。④紧固压紧螺钉。
⑾ 进瓶离合器故障经常出现
原因：①传动滚子链过松，传动力矩时有冲击。 ②承压盘紧固螺钉松脱。 ③蝶形弹簧过紧或过松。 ④承压盘硬度低。
排除：①张紧传动链条。②紧固螺栓、螺钉，上防松剂。③调整蝶形弹簧。 ④更换质量好的承压盘。
⑿ 进瓶不到位
原因：①推瓶指变形或长度不够。 ②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。 ③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除：①校正推瓶指或更换推瓶指。 ②使进瓶轨道降至zui低点时进瓶完成。③进瓶过程在瓶盒中完成。
⒀ 标纸在除标１前脱落率不高
原因：①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
②瓶颈过大，瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
③浸泡时间不够。
④标纸或标胶选型不对。
排除：①清洗、提高喷淋压力。
②瓶子直径不能超过８２ｍｍ。
③增加预浸泡、提高温水碱液浓度。
④选择透水性好的标纸或标胶
